聚氨酯发泡机在操作中的问题及解决方法
1.当涂料粘度过大不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。
2.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理防止涂膜破坏造成渗漏。
蓬莱市忠惠聚氨酯机械有限公司专注于聚氨酯高压发泡机、低压发发机等聚氨酯设备及高压混合头、低压混合头等聚氨酯设备配件的生产、销售。欢迎广大客户前来洽谈合作！质量、价格、服务，让您放心选择！
聚氨酯发泡机温度控制是解决空泡一大关键，温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一，开始注入的泡液已经发生化学反应，粘度迅速增大，后注入的泡液还未反应。导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的最前端，出现箱体局部空泡现象。
黑白料在发泡前应进行恒温处理，控制发泡温度在18~25℃。发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃，发泡模温度应控制在35~45℃之间
发泡模温度过低时，泡液体系流动性差，固化时间长，反应不彻底，出现空泡；发泡模温度过高时，塑料内胆受热变形，泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。
蓬莱市忠惠聚氨酯机械有限公司专注于聚氨酯高压发泡机、低压发发机等聚氨酯设备及高压混合头、低压混合头等聚氨酯设备配件的生产、销售。欢迎广大客户前来洽谈合作！质量、价格、服务，让您放心选择！