一次性快餐盒生产线
PS快餐盒成型机是一种全能型的真空吸塑成型机组，它以真空成型为主，并能模压成型及综合成型，可加工几乎所有的热成型塑料，该机具有可靠的稳定性，易操作、产量高、自动化程度高等特点。快速真空成型各种敞开式薄壁容器制品，如各种规格的西餐盘、快餐盒、面碗、糖果蛋糕盒等各式包装。
产品:聚苯乙烯快餐盒
原料: PS
成型方式:真空
成型速度: 4-16 cpm;
加热方式:陶瓷加热瓦
制品厚度: 0.5-4.0mm
成型面积: 1000x1200 mm
驱动: AC:伺服电机/同步电机
设备尺寸: 10X1.6X2.55m (L.W.H)
1）一次性快餐盒生产线的构成：
海元热忱欢迎国内外客商参观公司，洽谈合作！
产品介绍:
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，工厂直销挤出机，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料，不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观光泽。主要用于一次性餐具的制造，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高、性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。
本设备以通用的聚苯乙烯为原料在挤出过程中注入发泡剂，经模头挤出后，PS发泡挤出机，发泡，冷却，定型，牵引后，收卷成PS成品的片材，该片材经真空吸塑后成型，可制成各种包装容器：一次性快餐盒，水产盘，鸡蛋托盘，水果，发泡片材挤出机，汉堡包托盘等。本机具有结构先进，性能稳定，操作简便，自动化程度高等优点。 热烈欢迎国内外客商来公司参观，洽谈，订货，建立广泛合作，共创持续发展!
本生产线集自动成型、冲剪、堆垛、收集、边料粉碎于一体，采用了全电脑控制及光纤伺服系统等一系列先进控制技术，本机组已获国家“实用新型”专利。
主要特点如下：
1、具有20组模具数据记忆功能，换模生产更快；
2、独有故障自动诊断报警功能，操作更简单，广东挤出机，维修更快捷；
3、传统非全自动一体机的模具、刀模与本机组可以共用，模具费用投入少；
4、边角料少、成品率高（与传统型非全自动机组类同）
5、生产速度快：整体生产速度最高可达20模次/分钟。
6、远程协助功能：通过电脑连网，实现远程协助功能，在售后方面，更有时效。
工艺流程：自动送片→自动成型→自动冲裁→自动计数堆叠→自动推出（废边自动粉碎）→包装
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