PS发泡一次性餐盒设备
PS发泡一次性餐盒设备集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用国际名，牌。机组具有结构先进、性能稳定，易操作，产量高，一次性快餐盒生产线，成型面积大，快餐盒生产线，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。
双工位液压冲剪机是目前国际上广为流行的一种剪切设备，主要用于热成型制品整模冲剪，也可用于包装，快餐盒生产线制造厂，装饰品等冲剪。其冲剪效率高，环保快餐盒生产线，可自动计数；无重叠间距产品可作重叠多张冲剪。更换模具快捷，方便；可作单、双工位冲剪。冲裁机采用全电脑数字控制系统，装置人机界面操作系统，液压，电器等元件均采用国内外名，牌产品
PS发泡快餐盒机器
全套生产线由PS发泡片材生产线、快餐盒真空成型机、冲剪一体机，回收造粒机三套设备组成。
PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产效率高。具有可靠的稳定性、成型面积大、易操作、成形速度快、自动化程度高等特点。
PSP快餐盒全自动真空成型机
1.型号: TH-1100/1250
2.控制系统：本设备采用PLC机电一体化控制，包括PLC自编程控制器一套、触摸屏采用日本三菱公司产品，自动温控柜一套，自动控制柜一套。
3.自动放料系统：上料辊2支，刹车系统一套。（可以自动控制放料长度）
主加温区两套，副加温区两套，加热均采用远红外辐射陶瓷瓦。
4.成型系统采用液压油缸传动，包括5.5KW电机两台，油缸两支，液压站两套。其成型压力60T，成型面积为1040mm×1100mm，成型速度3-8秒/模
5. 冲裁系统也是液压传动，包括18.5KW电机一台，油缸两支，液压站一套，zui大冲裁压力为100T，冲裁面积1040mmx1100mm，冲裁速度3-8秒/模。并且冲裁部分前后可根据模具大小任意调整。
6. 落料传动部分采用气动控制，自动下料，自动堆放。落料部分前后也可根据模具大小任意调整。落料部分带有自动计数器，计数可随意调节，工作到设定数值时，传送带自动送出产品。
7. 边角料收卷可以将生产过程中的边角料自动收卷。
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