液压破碎锤钢钎应用小常识
一、钢钎选择指南
1、一字头钢钎：适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。
2、十字头钢钎：适用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎。
3、平头钢钎：适用于中等硬度的石块或破裂的小石块的破碎，使其近一步变小。
二、钢钎的更换
1、先拆下止退销和330mm长的钢钎销，重新安装时把钢钎放正后，插入钢钎销
2、重新安装钢钎时，按拆卸时的相反顺序进行，要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。如钢钎有变形，临工挖掘机用破碎锤 ，应将其打磨修复后，把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油，再把钢钎安装上；如果钢钎销变形严重，会给更换钢钎带来困难，所以每工作100-150小时，应进行检查！
三、钢钎方向
钢钎和小臂的方向应一致，钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直，在进行作业时，钢钎可能打滑。破碎时，首先把钢钎完全调整后，在安定的情况下，选择岩石的击点进行冲击作业。
四、操作中注意事项
1、利用适当的向下力能够提高破碎锤的效率。
2、调节破碎锤位置—破碎锤冲击作业不能将岩石击碎时，应移动到一个新的作业位置。
3、破碎作业不得在同一位置持续进行，如在同一位置上持久作业，河南破碎锤，会使钢钎温度上升，降低其硬度，使钢钎下端向上翻卷，从而降低作业效率.
4、不要把钢钎当作杠杆使用。
5、 在水中装置的情况下，禁止水中作业：
在未分配水中作业装备前，不得将液压破碎锤中的任何部分潜入水中;在水中使用破碎锤时，需配置水中装备和能够产生6000LPM/150PSL的空压机;
注:在无水中装备和空压机的情况下进行水中作业可能导致破碎锤内部受损
6、在离开装备前，要降低小臂，确认装备是否处于安全状态；在发动机启动的状态下，禁止离开设备上所有的刹车及锁紧装置都要有效使用。
更换钢钎
钢钎常时间使用会造成下部翻卷变形，小松挖掘机用破碎锤，如果钢钎末端受到磨损，钢钎就很容易打滑，这种情况要把钢钎末端打磨锋利，钢钎经过多次打磨会降低硬度。如果钢钎与导向套的间距过大，活塞就不能准确地打击钢钎，造成损坏。如果间距超过9mm就应更换钢钎及导向套。
只要做到这10点，破碎锤不再伤挖掘机！之二
7、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热
分析：因破碎锤在停放时，上部的液压油就会流到下部，建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作，等破碎锤活塞缸体的油膜形成后，再使用中等油门进行操作，可以保护挖掘机液压系统；
8、拆迁用破碎锤比矿山上使用的破碎锤，主机大泵损坏的频率更高
分析：因为灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内，导致液压油的污染和迅速老化，建议在回油路加装回油滤芯。
9、空打不但会造成油温的上升，而且会产生异常的振动导致杂志进入破碎锤缸体内，所以严禁空打。
10、长期存放破碎锤时，应该先卸下钢钎，放掉上缸体内氮气将活塞顶到端部，避免活塞露出部分生锈或拉毛损坏主机大泵。
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