聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点：
1 黑、白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂，催化剂及泡沫稳定剂的化学性能直接决定合成聚氨酯的化学反应和泡沫物理性能。需要外购，要选用知名发泡料企业，发泡料是生产合格的聚氨酯泡沫基本条件。
2 严格控制原液的配比和注射量 控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下，低压发泡机混合头，黑料比例过大则会出现空泡，聚氨酯低压发泡机的应用，白料比例过大则出现软泡，环戊烷比例过大则出现涨泡，比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调，将会出现混料不均匀，泡沫出现收缩现象。
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低压发泡机概述：
1、低压节约原材料，因不产生残余物料，泡沫质量好，所以会节省原液使用量（约5~10%），因混合效率不好，残余物料多，所以原液使用量比高压发泡机多5~10% 。
2、环境：管理和启动方便，低压发泡机，周围始终干净。管理困难，周围环境不好。
3、产品质量：产品质量优秀，很难制造高品质产品。
4、后期发泡：因混合效率好，不会发生后期发泡。因混合效率坏，会产生后期发泡。
蓬莱市忠惠聚氨酯机械有限公司专业生产高压发泡机、低压发泡机、高压混合头等聚氨酯设备，真诚欢迎新老客户前来洽谈合作！
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