PS发泡快餐盒生产线
我公司为对应国内市场劳动力价格急剧上升，应市场开发的新一代全自动设备。
设备特点：1、自动化程度高，较传统设备节省人力50%。
2、设备运行安全，观察窗自动锁机设计，从根本上杜绝工伤发生 。
3、设备模具的折叠角成形结构设计，消除了制品漏油漏水的隐患。
4、从原料投放，到产品收集，全部自动化生产，设备简单实用，操作简便。员工简单培训即可上岗。
PS发泡饭盒生产线
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一次性餐盒生产线
餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
此设备最大优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，全自动PS餐盒机器，生产出的产品直接可堆垛收集，
这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。
加工流程：上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、液压成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。
本公司研制开发的自动成型裁断一体机是一种全能型的热成型裁断机组，以真空成型为主，兼压空成型、模压成型及综合成型，可加工多种热成型塑料片材。机组采用全电脑PLC控制，大型餐盒机器，具有结构先进，大型PS餐盒机器，性能稳定，易操作，产量高，餐盒机器，成型面积大，自动化程度高等特点。本机主要用于成型PSP材料，用于食品餐盒、托盘、碗、杯等各式包装制品。本设备的最大优点是集成型裁断一体。生产出的成品直接堆垛收集。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积、生产时间和劳动力的支出。
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