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多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，pha塑料造粒机，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

2、工艺流程：

切片粉碎机——挤出机——冷却——切粒——成品

3、该机只能适用于EPS聚苯发泡的再生造粒。

4、机组组成：

切片式粉碎机：主体、电动机

挤出机：减速机、螺杆罗同、加热圈、电动机、温控柜、电动齿轮模头

冷却水槽

切粒机：主体、电动机

 

技术规范：

1、 挤出机为双级结构，ps 塑料造粒机，设计规格为105、125、150

2、 主螺杆罗同采用45#碳素结构钢精加工后热处理，塑料造粒机，既有强度高使用寿命长的特点。

3、 减速机为圆柱齿轮减速机，型号根据主螺杆型号的不同有相应变化。

4、 机组设计产量根据型号、料质不同基本保持在50-200kg/h之间，产量与人工的操作也有很大关系。

5、 机组配备功率根据型号的不同保持在15-35kw之间。

6、 挤出机转速保持在55-70rpm之间。

 

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