一次性发泡快餐盒机器
简介：
1.采用龙胆型双级串联高发泡技术。
2.本设备采用高速液压滤芯更换，其中有稳定的功能，可以在不停止机器立即更换过滤器。
3.发泡成型机采用PLC控制，触摸屏操作，操作简单方便。
5.In挤出过程中，泡沫剂（如丁烷气体或液化石油气）在高压下被注射。
6.顾问挤出，发泡，冷却，定型，牵引机，它被缠绕到成品PS发泡板卷。
7.After真空成型系统，成品PS发泡片材可制成各种包装容器，如快餐盒，水产盘，超市盘，蛋糕盘， KT板，方便面碗，快餐盒生产设备，发泡盘等。
8.被广泛用于包装食品，快餐盒生产设备厂家，水果，和广告工业产品等。
一次性餐盒生产线
全自动成型冲裁一体机
zui大成型面积：1000X1100(mm)
成型方式：真空，压空，模压综合成型
成型深度：0-130mm
成型压力：zui大20吨，可调节
成型机控制方式：上下横液压单控
生产效率：4-5秒/模
总装机功率：160kw
整机重量：16吨
外形尺寸：12mX2MX2.6M
PSP快餐盒全自动真空成型机
1.型号: TH-1100/1250
2.控制系统：本设备采用PLC机电一体化控制，包括PLC自编程控制器一套、触摸屏采用日本三菱公司产品，自动温控柜一套，自动控制柜一套。
3.自动放料系统：上料辊2支，刹车系统一套。（可以自动控制放料长度）
主加温区两套，副加温区两套，加热均采用远红外辐射陶瓷瓦。
4.成型系统采用液压油缸传动，包括5.5KW电机两台，油缸两支，外卖快餐盒生产设备，液压站两套。其成型压力60T，打包快餐盒生产设备，成型面积为1040mm×1100mm，成型速度3-8秒/模
5. 冲裁系统也是液压传动，包括18.5KW电机一台，油缸两支，液压站一套，zui大冲裁压力为100T，冲裁面积1040mmx1100mm，冲裁速度3-8秒/模。并且冲裁部分前后可根据模具大小任意调整。
6. 落料传动部分采用气动控制，自动下料，自动堆放。落料部分前后也可根据模具大小任意调整。落料部分带有自动计数器，计数可随意调节，工作到设定数值时，传送带自动送出产品。
7. 边角料收卷可以将生产过程中的边角料自动收卷。
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