本生产线集自动成型、冲剪、堆垛、收集、边料粉碎于一体，采用了全电脑控制及光纤伺服系统等一系列先进控制技术，本机组已获国家“实用新型”专利。
主要特点如下：
1、具有20组模具数据记忆功能，换模生产更快；
2、独有故障自动诊断报警功能，发泡餐盒生产线，操作更简单，维修更快捷；
3、传统非全自动一体机的模具、刀模与本机组可以共用，模具费用投入少；
4、边角料少、成品率高（与传统型非全自动机组类同）
5、生产速度快：整体生产速度最高可达20模次/分钟。
6、远程协助功能：通过电脑连网，实现远程协助功能，在售后方面，更有时效。
工艺流程：自动送片→自动成型→自动冲裁→自动计数堆叠→自动推出（废边自动粉碎）→包装
包括： PSP发泡板材机组、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、
工艺流程：
聚苯乙烯原料---PSP发泡板材机组---片材---快餐盒真空成型机---整片快餐盒---双工位液压冲裁机---成品---包装—边角料—粉碎机—回收造粒机—颗粒再利用
PSP 发泡片材机组是采用国际上最常用的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚苯乙稀为原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，一次性餐盒生产线，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该 片 材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次 快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、方便面碗、发泡盘等系列产品
本机具有结构先进、 能稳定、操作简便、自动化程高等优点 B快餐盒真空成型机是一种全能型的热成型机组，它集真空成型、模压成型及综合成型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数字成型系统，PLC机电一体化全自动控制，青岛餐盒生产线，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产效率高。具有可靠的稳定 、成型面积大、易操作、成形速度快、自动化程度高等特点。 C双工位液压冲裁机是目前国际广为流行的一种剪切设备，主要用于真空成型制品的一次 整模高效冲剪，也可用于包装、装饰品、EPE深加工等制品的冲剪，采用日本三菱PLC机电一体化控制，可作单、双工位冲剪，具有更换模具简单、计数准确、 冲剪速度快、应用广泛等优点。
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