工艺流程：
上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、莫野成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。
一次性快餐盒生产线设备（全自动）包括：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
一次性快餐盒生产线设备（半自动）包括：S发泡片材挤出设备、半自动真空成型机、双工位液压冲裁机和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
PS发泡快餐盒设备
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，巢湖快餐盒生产线，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机
此设备zui大优点是成型冲裁一体化，泡沫快餐盒生产线，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，饭店快餐盒生产线，降低了工作强度并大大的节省了人工。
PSP快餐盒全自动真空成型机
1.型号: TH-1100/1250
2.控制系统：本设备采用PLC机电一体化控制，包括PLC自编程控制器一套、触摸屏采用日本三菱公司产品，自动温控柜一套，自动控制柜一套。
3.自动放料系统：上料辊2支，刹车系统一套。（可以自动控制放料长度）
主加温区两套，副加温区两套，加热均采用远红外辐射陶瓷瓦。
4.成型系统采用液压油缸传动，包括5.5KW电机两台，油缸两支，液压站两套。其成型压力60T，成型面积为1040mm×1100mm，成型速度3-8秒/模
5. 冲裁系统也是液压传动，包括18.5KW电机一台，油缸两支，快餐盒生产线直销厂家，液压站一套，zui大冲裁压力为100T，冲裁面积1040mmx1100mm，冲裁速度3-8秒/模。并且冲裁部分前后可根据模具大小任意调整。
6. 落料传动部分采用气动控制，自动下料，自动堆放。落料部分前后也可根据模具大小任意调整。落料部分带有自动计数器，计数可随意调节，工作到设定数值时，传送带自动送出产品。
7. 边角料收卷可以将生产过程中的边角料自动收卷。
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