生产线的特点：
1. 产量高：较同行厂家高30%；
2. 能耗低：较同行厂家低30%；
3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；
4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；
5. 稳定性好：计算机控制加热元件，龙口海元餐盒设备，计算机驱动伺服阀控制冷却器，发泡快餐盒设备，特殊设计专用螺杆；
6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和创新，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际名牌，整机寿命长，故障率低。
工艺流程：
配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→第一级挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库
一次性泡沫餐盒设备
设备详情如上所述，发泡餐盒设备，可根据客户的需求给与建议。
一次性快餐盒生产线
一次性快餐盒生产线设备包括：PS发泡片材设备、真空成型机、双工位液压冲裁机和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
1）一次性快餐盒生产线的构成：
PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机
2）PS发泡快餐盒生产线主要用于生产：一次性发泡快餐盒，快餐盒设备，发泡盘、发泡碗、超市方盘、广告板芯等PS发泡塑料制品
3）流程：原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材，此PS片材经真空成型机吸塑模压成型，最后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。
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