PS快餐盒成型机是一种全能型的真空吸塑成型机组，它以真空成型为主，并能模压成型及综合成型，可加工几乎所有的热成型塑料，该机具有可靠的稳定性，一次性发泡快餐盒设备，易操作、产量高、自动化程度高等特点。快速真空成型各种敞开式薄壁容器制品，如各种规格的西餐盘、快餐盒、面碗、糖果蛋糕盒、冰激淋杯、饼品内托、装饰板、艺术浮雕等。可为食品、土特产品、旅游用品、纺织品、医药医疗用品、儿童玩具、电器元件、日用五金等商品生产各式包装。
产品:聚苯乙烯快餐盒
原料: PS
成型方式:真空
成型速度: 3-6s/模
加热方式:陶瓷加热瓦
制品厚度: 0.5-5.0mm
成型面积: 1100x1250mm
驱动: AC:伺服电机/同步电机
一次性餐盒机器
PS发泡快餐盒生产线
发泡剂，混练后进入第二级挤出机冷却和均化，模头挤出冷却定型，成不同规
格的高发泡片材（PS）。用于一次性快餐用具的制造，热成型和切断后制成快
餐盒、盘、碗等，快餐盒设备，亦可用于工业产品包装（具有防潮、隔热、防震等特点），蛋糕盘快餐盒设备，
PS发泡快餐盒生产线
1、自动化程度高：
PS发泡快餐盒生产线的成型工位、裁切工位、分离工位、堆叠输出工位，以及片材输送均采用PLC编程、伺服系统控制，只需对人机界面（触摸屏）进行设置后，便可进行智能化自动生产。
2、生产效率高：
采用超长加热箱（三段加热），不仅片材受温柔和，且缩短了模压等待时间。成型工位、裁切工位采用zui先进的液压控制系统，不仅提高了动作反应速度，且运行平稳。
3、成型效果好：
成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，可适应不同制品的模温需要。
4、模具拆换便捷：
成型区采用四柱开放式成型模台，并加大导柱间距，PS发泡快餐盒设备， 成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位
5、加热床清理方便：
加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。
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