节能试金炉为周期作业式，网带炉淬火，以硅碳棒为加热元件，炉膛额定温度1300℃，供实验室、工矿企业，科研单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热用。
本系列高温箱式试金炉与KSY智能型温控器及铂铑-铂热电偶配套使用。以便进行电炉温度的测量，指示和自动控制。
温度为1300℃的箱式电阻炉（含试金炉）加热方式为硅碳棒（实际温度1200℃-1350℃），硅碳棒形状有等直径硅碳棒、粗端式硅碳棒、U形硅碳棒，温度低于1300℃以下的箱式电阻炉（含灰吹炉）加热方式为电阻丝（实际温度1200℃以下），温度为1300℃以上的箱式电阻炉加热方式为硅钼棒（实际温度1350℃-1650℃）。
新的电阻炉使用时不能直接将温度设置为最高额定温度，应从低温设置，先烤炉，以200℃为一个档位，每增加200℃烤炉1-2个小时为宜，马弗网带炉，以此类推至最高额定温度，否则炉膛容易开裂。
箱式电阻炉按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。
型号：SX2-10-13
功率：10KW
最高温度：1350℃
额定温度：1300℃
炉膛尺寸：400*200*160mm
针对双液淬火的要求，出料口处设计有摆动式导向板，用以改变工件下落方向，网带炉马弗，落入不同的淬火液中。淬火槽内装有两套网带式提升机。装有电加热器，青岛网带炉，可对淬火液加温。
槽液采用强力管道泵定向循环，循环效果好。
4生产能力核算
根据工件结构尺寸确定：工件加热保温时间应在90~120分钟。
布料按 8
kg/150x240 计算，加热区面积应大于：
600x2/8x(150x240)=5.4 (m2)
网带宽度800，网带长度应大于6750。实际设计加热区内网带长度为7000。满足生产率要求。
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