一次性发泡快餐盒生产线技术参数
1.PS发泡片材挤出机
PSP发泡片材机组
型号：TH-75/90
1)．一号挤出机
螺杆直径：?75mm
主机功率：37kw
电机控制: 变频器控制
自动温控：6区自动温控
高压丁烷泵：1台
数显压力表：1只
全自动液压换网器：1套
电器控制柜：1套.
2).二号挤出机
螺杆直径: ?90mm
主机功率： 37kw电机控制: 变频器控制
自动温控: 6区自动温控
电器控制柜：1套
冷却方式: 自动控制冷却.
机头: 1套
冷却定型: 带分割刀装置1套.
牵引装置 ： 1套
电机: 4极，一次性快餐盒生产线，3kw
3).收卷装置:
(1)收卷气动轴2支
(2)力距电机2台
(4)静电消除器1套
4)．自动上料系统
全自动自控系统
电机１台
设备重量：6吨
PS发泡快餐盒生产线
1、自动化程度高：
PS发泡快餐盒生产线的成型工位、裁切工位、分离工位、堆叠输出工位，以及片材输送均采用PLC编程、伺服系统控制，只需对人机界面（触摸屏）进行设置后，便可进行智能化自动生产。
2、生产效率高：
采用超长加热箱（三段加热），pvc快餐盒生产线，不仅片材受温柔和，且缩短了模压等待时间。成型工位、裁切工位采用zui先进的液压控制系统，不仅提高了动作反应速度，且运行平稳。
3、成型效果好：
成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，快餐盒生产线，可适应不同制品的模温需要。
4、模具拆换便捷：
成型区采用四柱开放式成型模台，并加大导柱间距， 成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位
5、加热床清理方便：
加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。
发泡快餐盒生产线
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