1.分散机推进式搅拌
推进式搅拌器均由三片桨叶组成，呈螺旋形状，与船舶上推进式螺旋桨一样，通常应用于需剧烈搅拌的化学反应并且黏度不高的物料。比较适合乳浊状的液体或有少量固体的悬浮液的反应体系。其转速通常为300-600r/min。
2．桨式搅拌
桨式搅拌器是最简单的一种搅拌。制造简单，化工用高速分散机，搅拌功率消耗低。通常分为平直叶桨式搅拌（也叫“一”字形搅拌桨）和折叶桨式搅拌。适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。其转速通常为20一80r/min（常用于低速搅拌混合、调漆等场合，速度为定速）。
3．涡轮式搅拌
涡轮式搅拌器是应用于需要非常剧烈搅拌的反应体系中一种最适宜的搅拌器。涡轮式搅拌器可分：平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式搅拌。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体，含有高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需要在液体中充分分散的反应体系，通常选用涡轮式搅拌器。其转速通常为200-1000r/min。（常用于需要分散机高速分散解聚的场合）
4．框式或锚式搅拌
框式和锚式搅拌属同一类型的搅拌，它们之间的差别主要是形状有点不同。应用于悬浮液时应使固体与液体的相对密度相差不要太大。其转速通常为15—60r/min（此类型搅拌器一般用于黏度比较大的场合，如类似膏状物料，没有多大流动性，青岛高速分散机，且对分散机功率要求较高，gfj升降式高速分散机，因为低速高黏度物料需要足够大扭力的电机才能保证不超电流，确保不会因扭力过小，电机功率不够造成的烧坏电机现象）。
双轴搅拌分散机，适用于各化工行业（如油墨、油漆、涂料、颜料等）的物料分散、混合、调和等生产工艺。能独立分散易分散及对细度要求不高的各种物料，同时进行搅拌混合直接制成产品。本机的分散叶轮为锯齿形，fs系列高速分散机，分散叶轮在浆料中作高速旋转运动时，促使缸内浆料剧烈翻动，物料粒子受到强烈的冲击和剪切作用从而迅速地分散成微粒，搅拌浆叶根据物料缸大小而制造，使物料缸四周底部的物料能够得到充分的分散，达到生产工艺要求。
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