PS发泡快餐盒生产线
1、自动化程度高：
PS发泡快餐盒生产线的成型工位、裁切工位、分离工位、堆叠输出工位，以及片材输送均采用PLC编程、伺服系统控制，只需对人机界面（触摸屏）进行设置后，快餐盒生产设备厂家，便可进行智能化自动生产。
2、生产效率高：
采用超长加热箱（三段加热），不仅片材受温柔和，且缩短了模压等待时间。成型工位、裁切工位采用zui先进的液压控制系统，不仅提高了动作反应速度，且运行平稳。
3、成型效果好：
成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，可适应不同制品的模温需要。
4、模具拆换便捷：
成型区采用四柱开放式成型模台，并加大导柱间距， 成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位
5、加热床清理方便：
加热床采用抽屉式设计，制造快餐盒生产设备，可随时一键气动移出，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。
PSP发泡快餐盒成套设备
1.天海精密机械设备是生产PSP发泡快餐盒成套设备及塑料包装机械的专业生产厂家，技术力量雄厚，依靠自身的实践经验，并借鉴国内、外的先进技术开发、研制成功发泡设备。
2.注重更新，天海快餐盒生产设备，与时俱进，快餐盒生产设备，有强大的技术团队以及售前，售后团队，为客户一条龙服务，以完善的售后服务，精湛的调试技术著称。
3.天海精密机械设备有限公司在发泡行业15年，产品遍布全球，深受广大用户的信赖。
PS发泡片材挤出生产线
1.使PS发泡片材
2.CE＆ ISO标准
3.产品适用于包装行业
PS发泡片材生产线
工艺流程如下：
通用聚苯乙烯颗粒（ GPPS）与添加剂混合喂养SYSYTEM ，然后进入di一挤出机---注入发泡剂 - 过滤器更换后，料进入N0.2挤出机 - 挤出模头 - 冷却和塑造 - 牵引机 - 缠绕 - 成品 - 包装。
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