生产线的特点：
1. 产量高：较同行厂家高30%；
2. 能耗低：较同行厂家低30%；
3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；
4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；
5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计专用螺杆；
6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和创新，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际名牌，整机寿命长，故障率低。
工艺流程：
配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→第一级挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库
一次性快餐盒生产线
PS快餐盒成型机是一种全能型的真空吸塑成型机组，优质餐盒机，它以真空成型为主，并能模压成型及综合成型，可加工几乎所有的热成型塑料，山东餐盒机，该机具有可靠的稳定性，易操作、产量高、自动化程度高等特点。快速真空成型各种敞开式薄壁容器制品，如各种规格的西餐盘、快餐盒、面碗、糖果蛋糕盒等各式包装。
产品:聚苯乙烯快餐盒
原料: PS
成型方式:真空
成型速度: 4-16 cpm;
加热方式:陶瓷加热瓦
制品厚度: 0.5-4.0mm
成型面积: 1000x1200 mm
驱动: AC:伺服电机/同步电机
设备尺寸: 10X1.6X2.55m (L.W.H)
1）一次性快餐盒生产线的构成：
海元热忱欢迎国内外客商参观公司，餐盒机厂家，洽谈合作！
PSP 发泡片材机组是采用国际上最常用的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚苯乙稀为原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该 片 材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次 快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、方便面碗、发泡盘等系列产品
本机具有结构先进、 能稳定、操作简便、自动化程高等优点 B快餐盒真空成型机是一种全能型的热成型机组，它集真空成型、模压成型及综合成型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数字成型系统，好售后餐盒机，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产效率高。具有可靠的稳定 、成型面积大、易操作、成形速度快、自动化程度高等特点。 C双工位液压冲裁机是目前国际广为流行的一种剪切设备，主要用于真空成型制品的一次 整模高效冲剪，也可用于包装、装饰品、EPE深加工等制品的冲剪，采用日本三菱PLC机电一体化控制，可作单、双工位冲剪，具有更换模具简单、计数准确、 冲剪速度快、应用广泛等优点。
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