2.机器的润滑良好与否是保证正常工作的重要条件。各润滑点经常检查是否在良好的润滑状态，油质是否清洁。两辊轮的支撑轴承，每2-3个月应彻底检查一次，如发现油质肮脏，油量不足，必须更换和注入新润滑剂。
3.压紧弹簧，在整个工作中占有重要的地位。它能支持润滑轴承，给予从动轮一定得压力来破碎物料，同时当有金属夹杂物不慎落入辊轮时，80 塑料破碎机，弹簧被压缩，使从动轮横向移动而让开，能起到安全作用。如弹簧预压过小，使辊轮间缺少足够的压力，塑料破碎机，不仅会影响产量出料粒度，同时会产生辊轮轴承和底架过多的相对润滑而引起磨损。为此，应经常注意弹簧的预压情况，如遇到润滑频繁，必须立即加以调整。
4.传动胶质三角带应加以维护，不使沾有损坏性的油类，使用时保持皮带有一定张力，不得过松，否则就会引起打滑，使皮带发热和磨损。
5.机器运转时，300塑料破碎机，严禁清理及添加润滑剂。以免发生生命危险。
只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按
顺序启动设备。
2
、运转中的检查和操作：
在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因前，不能强行
启动设备，原因查明后，50塑料破碎机刀片，要把破碎机内物料清理出来以后，才可以按
顺序开机。
注意，破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打，摩擦等
只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按
顺序启动设备。
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、运转中的检查和操作：
在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因前，不能强行
启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来以后，才可以按
顺序开机。
注意，破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打，摩擦等
点检人员负责提醒、督促与破碎机相关岗位、检修人员严格
执行相关安全规章制度，
对破碎机危险源进行辨识并制定相应安全防
范措施；确保破碎机工艺设备安全设施的完好。
点检人员负责提醒、督促与破碎机相关岗位、检修人员严格
执行相关安全规章制度，
对破碎机危险源进行辨识并制定相应安全防
范措施；确保破碎机工艺设备安全设施的完好。
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