在化学反应之前，先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的夹套中的高压蒸汽加热和搅拌器搅拌，使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时，要保持这个温度恒定，让反应物正常地进行化学反应，等化学反应结束要，要进行冷却处理。反应物在发生化学反应的过程中，要注意反应釜的稳定，如果有某些骚动使反应釜的温度上升，反应物发生化学反应的速率就会加快，汽加热反应釜，放热速率也会加快，还会让反应温度进一步上升，甚至会引起'聚爆'现象，使反应釜内的反应物变成废物。影响安全生产。
反应釜用磁力搅拌器的作用:
混合是通过搅拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均匀。
搅拌是通过搅拌器的作用，使物料强烈流动，加热反应釜，以提高传热及传质效率。
悬浮是通过搅拌，使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中。
分散是通过搅拌作用，水加热反应釜，使气体、液体或固体分散在液体介质中，增大不同物相间的接触面积，加快传热和传质过程。
在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求：混合、搅拌、悬浮和分散四种。反应釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。
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