搪玻璃设备的安装
1)搬运：搬运时只允许罐耳受力(指非包装时)，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，日照不锈钢反应釜，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2)吊装：吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用)，不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3)组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4)法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5)卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6)搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫)，然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，双层不锈钢反应釜，直至运转正常(此段时间不宜过长)。
7)衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
8)施焊：a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，绝dui不准使用气焊。c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。
导热油炉使用完毕后需要注意的事项
我们在使用导热油炉前、或者是使用中、和使用后都有注意事项，今天小编就给大家讲讲导热油炉使用完毕后应该注意哪些事项。
总的来说导热油炉的停炉时间在8小时以上，当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭，如湿煤自燃，要重新压上湿煤，链条炉排则停鼓、引风机后，加厚煤层并走入炉排800~1200毫米，如果是冬季气温较低，炉膛冷却过快，可适当在停炉期间开一下鼓风、引风，高温不锈钢反应釜，将煤引燃，然后再进一些新煤，多注意火种不可以断，循环泵在停炉时仍要继续工作，导热油炉循环泵，用热设备不用热时打开旁路。
当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，导热油循环加热不锈钢反应釜，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再扬火恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。
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