如何更好的选择挖掘机液压破碎锤？
如何选择适合自己挖掘机的液压破碎锤，相信每个用户在挑选液压破碎锤时都会有这样的疑问，但是好的不一定是合适的，下面小编从专业角度为广大用户介绍一下挑选破碎锤需要考虑的问题：
1.挖掘机的重量和斗容充分考虑挖掘机的重量可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻。选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的功效，同时也会加速破碎锤的损坏。只有挖掘机和破碎锤的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎锤的功效。一般情况下，挖掘机标准斗容反映了机器重量。目前比较好的方法是根据挖掘机的斗容来计算出可选配的破碎锤的范围。
斗容与液压锤重量有如下关系：Wh=（0.6~0.8）（ W4+ρ）
式中： Wh= Wl+ W2+ W3W1――液压锤锤体（裸锤）重量W2――钎杆重量W3――液压锤机架重量W4――挖掘机铲斗自身重量ρ――砂土密度，挖掘机用175炮头 ，一般ρ=l600N/m3V――挖掘机铲斗斗容
2. 液压破碎锤的工作流量和压力不同大小的液压破碎锤的工作流量是不同的。小的液压破碎锤流量可以小到每分钟只有23L，而大的液压破碎锤则可以达到每分钟超过400L。选定液压破碎锤时，一定要使液压破碎锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。一般来讲，流量大小决定液压破碎锤的工作频率，即每分钟的冲击数，流量与冲击次数成正比。但是当挖掘机备用阀输出流量大于液压破碎锤的需求流量时，就会使液压系统产生过多的热量，北京炮头，造成系统温度过高，挖掘机液压炮头厂家，降低元件的使用寿命。在选配液压锤时，还要使液压破碎锤的工作压力与备用阀的限定压力相符。如果不相符，应在管路系统中加溢流阀，按液压锤的额定压力进行调整。
只要做到这10点，破碎锤不再伤挖掘机！之一
由于破碎锤是往复快速的冲击运动，回油的速度快并且相对脉冲较大，造成液压油老化的速度加快，所以需要正确的对挖掘机进行保养，正当的使用，可以有效的延长液压系统使用寿命。
1、使用优质的破碎锤（带有蓄能器）
分析：劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏；
2、合适的发动机转速（中等油门）
分析：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低（如20吨级挖掘机，20吨挖掘机用炮头，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN），中等油门即可工作；若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大；
3、正确的打黄油姿势、频率、数量
请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次；
分析：如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵；
4、液压油油量及污染状况
分析：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。（600小时更换液压油，100小时更换蕊心）；
液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等；建议：每天使用之前检查油位；
5、及时更换油封
分析：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封；当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封，否则灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵；
6、保持管路清洁
安装破碎锤管路时必须彻底清洗，并且对进回油路循环对接；更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁；
分析：沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵；
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