珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，花菜发泡网机，最后产品由收取辊卷取。
特点:
1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ75mm，长径比高达L/D=55，提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。
3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机三相交流电机：三相交流电机为可调速直流电机，主功率11kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以100-150Mpa的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。
7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。
10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷。
二.机械优点
● 该机组设计合理，性能稳定，操作简单，维修方便。
● 采用了先进的丁烷物理发泡工艺，制品发泡倍率高、节能。
● 螺杆、料筒由38CrMnALA氮化钢精制而成，包菜发泡网机，提高螺杆的使用寿命。
● 采用变频控制，红外线节能加热器，智能数显自动温控仪控温，发泡网机，低耗。
●该生产线配置不同的模头和辅机可生产发泡片、发泡管、发泡棒、发泡条及异型材等产品，真正实现一机多用。
备注:
(1)使用原料：低密度高压聚乙烯、滑石粉5—10千克/吨，丁烷气200千克/吨，塑之宝20—25千克/吨。
(2)本机组由：主机、丁烷气泵、蜡泵、主电控柜、牵引切断五部分组成。主机、模头、牵引辊、切刀电机全部采用变频器控制。
(3)用户自备配件：50千克液化气罐10个（丁烷）、氮气瓶2个(氮气)。厂房的面积不小于12mX5mX3m，生产车间做好防火工作。1台机得用20KW的变压器，每小时耗电12-15度
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