PS发泡快餐盒生产线
1、自动化程度高:
PS发泡快餐盒生产线的成型工位、裁切工位、分离工位、堆叠输出工位,以及片材输送均采用PLC编程、伺服系统控制,只需对人机界面(触摸屏)进行设置后,便可进行智能化自动生产。
2、生产效率高:
采用超长加热箱(三段加热),不仅片材受温柔和,且缩短了模压等待时间。成型工位、裁切工位采用zui先进的液压控制系统,不仅提高了动作反应速度,且运行平稳。
3、成型效果好:
成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能,可适应不同制品的模温需要。
4、模具拆换便捷:
成型区采用四柱开放式成型模台,并加大导柱间距,一次性餐盒设备多少钱一套, 成型模具可从双侧轻松装入或拆出,同时配有滑轨和叉车位
5、加热床清理方便:
加热床采用抽屉式设计,可随时一键气动移出,十分便于清理内部残渣,并且发热件全部采用铸铝发热块,一次性餐盒设备价格,清理时不用担心被刮伤。
一次性餐盒生产线
本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机(或者是真空成型机和双工位液压冲裁机)以及回收造粒机组成 一次性餐盒价格,一次性餐盒设备,具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。
本机主要用于高发泡聚苯乙烯及高发泡聚乙烯制品的在回收利用,是废料回收的理想设备。本机结构紧凑、操作简便,高发泡塑料经过粉碎可直接进行再生造粒,是目前节能降耗的最理想机型。
发泡快餐盒设备
1.发泡片材挤出机
2全自动.餐盒成型冲裁一体机
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