系统采用PLC中控，上海连续磨光机，触摸终端“所见即所得”完成参数设定调整和设备操作，实时控制机台设备的运行状况；本设备横桥和输送带采用变频无极调速，通过控制系统综合优化处理，实现了设备很好的配合和理想磨抛石板材的效果。连续平滑调速的输送带上方均布16-24只磨头，中控系统能能自动探测各磨头所属动态区域的石板情况决定磨头升降与否。
抛光机在操作时的正确与否跟它的应用年限有着密切的牵扯，往往看到同样的产品在不同的厂家厂房里应用，看到抛光机的磨损也是有很大差别的。不正确的应用机器和应用不熟练的工人，机器在进场时安装的不准确以及供电等一系列问题，甚至于没有经过厂家的意见擅自对抛光机等部件举行改装的，没有按照厂家所提供的安全操作守则应用的等等问题都有很大的关联。
微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到细磨、抛光时，两头钢板抛光机，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。
微粒研磨由以下几道工序组成：粗磨：要求磨具吃刀量深，花岗岩连续磨光机，磨削效率高，大板自动连续磨机，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；
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