双轴搅拌分散机，适用于各化工行业（如油墨、油漆、涂料、颜料等）的物料分散、混合、调和等生产工艺。能独立分散易分散及对细度要求不高的各种物料，同时进行搅拌混合直接制成产品。本机的分散叶轮为锯齿形，分散叶轮在浆料中作高速旋转运动时，促使缸内浆料剧烈翻动，升降液压分散机，物料粒子受到强烈的冲击和剪切作用从而迅速地分散成微粒，搅拌浆叶根据物料缸大小而制造，使物料缸四周底部的物料能够得到充分的分散，达到生产工艺要求。
高速中试涂料分散机的高速剪切分散如何实现：
众所周知，剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的。纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此讨论转速的前提是，定转子的间隙足够小，并且配合精密。
高速中试涂料分散机的动力驱动由电机（二级或四级等）提供，液压分散机报价，因此定转子的转速（驱动转速）跟电机转速有关。卧式结构的分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调节电机转速（升频）实现的。
现在比较处于技术优势的高速分散机采用立式分体结构，液压分散机加工，即电机和定转子主轴之间不直接相连，日照液压分散机，而是通过一到若干根不等的皮带相连。通过V型传动来改变转速比。目前已可以将转速比提高达到4：1.假如电机转速为3000转/分，则定转子的转速可以达到12000转/分。超过一万的转速才是真正意义的高速分散。
提高转速的关键技术在于机封的设计和散热的设计，这是很好理解的，不解决密封和散热高速分散是没有应用价值的。
高速中试涂料分散机的应用前景：应该说高速分散相对于普通分散机（分散盘）或双行星等分散设备优势还是相当明显的，不论分散程度和分散效率都有质的提升。
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