高速中试涂料分散机的高速剪切分散如何实现：
众所周知，剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的。纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此讨论转速的前提是，定转子的间隙足够小，并且配合精密。
高速中试涂料分散机的动力驱动由电机（二级或四级等）提供，因此定转子的转速（驱动转速）跟电机转速有关。卧式结构的分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调节电机转速（升频）实现的。
现在比较处于技术优势的高速分散机采用立式分体结构，即电机和定转子主轴之间不直接相连，而是通过一到若干根不等的皮带相连。通过V型传动来改变转速比。目前已可以将转速比提高达到4：1.假如电机转速为3000转/分，则定转子的转速可以达到12000转/分。超过一万的转速才是真正意义的高速分散。
提高转速的关键技术在于机封的设计和散热的设计，大型涂料搅拌机，这是很好理解的，不解决密封和散热高速分散是没有应用价值的。
高速中试涂料分散机的应用前景：应该说高速分散相对于普通分散机（分散盘）或双行星等分散设备优势还是相当明显的，不论分散程度和分散效率都有质的提升。
变频防爆分散机有着一高一低的强大的卓越性能，淄博涂料搅拌机，分别是稳定性很高，故障率很低。变频防爆分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，升降式涂料搅拌机，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2、防爆分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3、防爆分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
变频防爆分散机采用三轴承的分散动力头结构：在轴承座里的下端，小型立式涂料搅拌机，设置了两个轴承，其中一个是调心轴承，从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的好处，能大大减小分散轴的径向跳动，提高运行稳定性、可靠性、耐久性。而新研发出的自同心联轴器，可实现分散轴分为上、下两体，其好处便于更换、维护、保养。并且能确保上下轴同心，以此避免出现异常。
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